Qualité : ISO/TS 16949

1. Introduction

La spécification technique ISO/TS 16949 est applicable à la fabrication des composants automobile pour la première monte ou pour les pièces de rechange, elle est basé sur l’ISO 9001 et comporte, en plus des exigences de l’ISO 9001, les exigences spécifiques des constructeurs automobile.

2. Les exigences spécifiques de l’SO/TS 16949

Les exigences spécifiques de l’ISO/TS 16949 sont focalisées sur les aspects suivants :

• La construction de la qualité d’une manière préventive par :
  • La compréhension et le déploiement des exigences des clients à travers les processus du SMQ,
  • L’adoption d’une démarche préventive de planification des nouveaux processus et des nouveaux produits
  • La conduite des études AMDEC et l’identification des verrous nécessaires au niveau des processus de fabrication afin d’éviter leur apparition
  • La maitrise des processus de conception des produits et des processus de fabrication assurant l’identification préventives des risques de non-conformité et l’identification des actions nécessaires pour y remédier
• La maitrise des processus de fabrication par :
  • L’identification des outils statistiques pour l’évaluation et la réduction des variations au niveau du processus de fabrication
  • L’adoption d’une organisation en flux tirés permettant la réduction des stocks et des encours de fabrication
• La recherche de l’efficience et la maitrise des couts par :
  • Le déploiement des objectifs à moyen et long terme à travers l’établissement de plan stratégique
  • L’évaluation, l’analyse et la réduction des couts de la non qualité
  • L’utilisation des indicateurs d’efficience au niveau des processus
• L’amélioration continue des performances par :
  • L’exploitation des résultats des audits, de l’évaluation de la satisfaction des clients et des données issues des processus
  • L’identification des sources de gaspillage
  • L’analyse des données statistiques et la réduction des variations au niveau des processus de fabrication

3. Notre démarche

Notre démarche consiste à adopter une approche interactive permettant à tous les intervenants dans le projet de mise en place de système de management de la qualité de comprendre les exigences aussi bien de la norme que des clients à rédiger les documents nécessaires à la maitrise de leurs processus et à les mettre en application de façon à ce qu’ils deviennent autonome et qu’il puisse piloter leurs processus selon la logique PDCA (Plan : je planifie, Do : Je réalise, Check : j’évalue, Act : J’améliore).
Le projet de mise en place d’un système de management de la qualité passe par les étapes suivantes :

1. Diagnostic de la situation existante : cette phase permet de découvrir le mode de fonctionnement de l’entreprise et les exigences spécifiques de ses clients et d’identifier ses principaux points faibles. A l’issue de cette phase les actions nécessaires seront identifiées et un planning de travail sera établi.
2. Elaboration des documents : cette phase consiste à élaborer ou à mettre à jour les documents nécessaires au fonctionnement du SMQ : procédure, instructions, formulaires, etc. en fonction des exigences spécifiques de l’ISO/TS et des exigences spécifiques des clients automobile.
3. Mise en application des documents établis : cette phase consiste à assister les pilotes des processus dans la mise en application des dispositions identifiées au niveau de la documentation, les phases 2 et 3 se conduisent en parallèle.
4. Evaluation : Le projet sera clôturé par la conduite d’un audit interne qui permettra d’évaluer le niveau de maitrise des dispositions mise en place dans le cadre du système de management de la qualité et de conduire une revue globale du système (revue de direction).